简单了解一下天津无水炮泥的生产工艺

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   天津无水炮泥是高炉出铁口用耐火材料，也是一种消耗性的耐火材料。天津无水炮泥的质量关乎堵塞出铁口及下次是否开口方便，因此无水炮泥的生产工艺流程需要严格把控。无水炮泥生产工艺流程，配料—搅拌—加油—混碾—切块—包装—困泥—合格。无水炮泥的配方不是一成不变的，是需要根据高炉现场使用的反馈再进行调整，确保高炉出铁口的正常堵塞及开口。

   根据无水炮泥的配方进行配料，每种耐火原料都要精确配比；配好的无水炮泥原料根据顺序放入搅拌机内进行搅拌，待搅拌均匀后开始加油；焦油是无水炮泥中重要的结合剂，焦油的加入量要严格控制，加油的次数也要控制；所有的耐火原料加完后再充分搅拌混碾，碾好的无水炮泥团块进入挤泥机将炮泥挤出，使用切刀将无水炮泥切成大小均匀的块；然后使用塑料袋将无水炮泥包装。

   包装好的无水炮泥需要放置一段时间，这段时间主要是困泥，作用是让无水炮泥原料内部充分结合，使无水炮泥的性能充分发挥。在批量生产无水炮泥前，需要先小型的制作无水炮泥进行试验，确保无水炮泥的马夏值在合理的范围内，再进行大批量的生产。虽然，通过以上信息，可以了解到无水炮泥生产工艺流程比较简单，但是每一步骤都要精准控制，确保无水炮泥的质量，确保无水炮泥在高炉出铁口使用效果。

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