天津无水炮泥的应用和影响

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      焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好，抗渣及热震稳定性好，使铁口保持还原气氛，对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用，是炮泥的主要原料之一。

      天津碳化硅具有高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点，在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙，以形成耐火基质，使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。使用天津无水炮泥时要注重保温，不能与水混合运用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用天津无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。无水炮泥的强度很高，能维持高炉炉况稳定（铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等）具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右为宜。堵口时，应全部将炮泥打入，顶炮时间15分钟左右，可在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。无水炮泥在出铁孔道内具有无潮湿现象、强度高、铁口深度稳定、出铁过程铁口变化小等优点，且不会造成跑大流。我公司是冶金材料的生产厂家，可以为您提供质量合格的无水炮泥，您有任何需要可与我们联系。

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