天津无水炮泥主要具备哪些优点

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    炮泥主要是分为有水炮泥，天津无水炮泥两种，其中天津无水炮泥是以焦油，树脂作为黏结剂，以刚玉，铝矾土，黏土，天津碳化硅，焦粉为原料制成的。无水炮泥采用了一些耐火材料和化工原料，用好而独特的工艺配制而成，其技术好、质量过硬、用量少，是有水炮泥无法可比的，对高炉的铁口维护、铁流稳定、促进安全生产，减少事故隐患起着十分关键的作用。

    1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，是无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。

    2、铁流稳，不易出事故。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；保证了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，漫渣铁，放炮等事故的发生。同时，可降低工人的劳动强度。

    3、保证出净渣铁，促进炉况顺行，一般情况下使用环保型无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。

    一般情况下，无水炮泥的生产流程是配料—搅拌—加油—混碾—切块—包装—困泥—合格。当然，在生产无水炮泥时，所用的配方并不是一成不变的，是需要根据高炉现场使用的反馈再进行调整，确保高炉出铁口的正常堵塞及开口。包装好的无水炮泥需要放置一段时间，这段时间主要是困泥，作用是让无水炮泥原料内部充分结合，使无水炮泥的性能充分发挥。

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